A ráncos bőrhiba gyártási elve és megoldása
Az öntvények ráncos bőrhibája főként az öntvények felületén a bőr ráncokhoz hasonló egyenetlenségben nyilvánul meg, ami súlyosan befolyásolja az öntvények megjelenési minőségét és mechanikai tulajdonságait. Ennek a hibának a kialakulása általában szorosan összefügg az öntvény hűtési folyamata alatti fémáramlási állapottal, az öntőforma körülményeivel és az öntési folyamattal.
Ráncos bőrhiba generálási elv
Gyenge folyékony fémáramlás:Az öntési folyamatban az öntőfolyékony fém nem elegendő likviditású, aminek következtében a formaüreg kitöltése nem tud teljesen kifejlődni, különösen a forma sarkánál vagy összetett szerkezetnél, a folyékony fém áramlása blokkolva van, a felület zsugorodik hűtéskor, alakításkor. ráncos bőr.
Egyenetlen forma hőmérséklet:a forma egyes részeinek hőmérséklete nem egyenletes, különösen azon a területen, ahol a forma hőmérséklete túl alacsony az öntés után, a fémfolyadék hűtési sebessége túl gyors, a felület gyorsan megszilárdul, és a belső fémfolyadék nem tudja kiegészíteni a felületi zsugorodás, ráncos bőr kialakulása.
Nem megfelelő öntési sebesség és hőmérséklet:az öntési sebesség túl gyors vagy az öntési hőmérséklet túl magas, és a fémfolyadék erős ütést és turbulenciát okoz a formaüregben, ami oxidréteg vagy zárványok képződését eredményezi a fémfolyadék felületén, és ráncosodást eredményez. bőr lehűlés után.
A penész kipufogógáza gyenge:A penész kipufogógáza nem sima, ami azt eredményezi, hogy az üregben lévő gáz nem ürül ki időben, a fémfolyadék áramlása blokkolva van a gázelzáródás alatt, és a felület lehűlés után ráncosodik.
Ráncos bőrhiba megoldás
Javítja a folyékony fém áramlását:Optimalizálja az ötvözet összetételét, szabályozza a folyékony fém viszkozitását és áramlását, és biztosítsa, hogy a folyékony fém teljesen kitölthető legyen a formaüregben az öntési folyamat során, hogy elkerülje az áramlás akadályozását.
Állítsa be a forma hőmérsékletét:A forma előmelegítésével tartsa egyenletesen a forma hőmérsékletét, lassítsa le a fém folyadékhűtési sebességét, kerülje el a felület gyors megszilárdulását, csökkentse a ráncos bőr kialakulását.
Az öntési folyamat optimalizálása:az öntési sebesség és az öntési hőmérséklet ésszerű szabályozása, elkerülje a fémfolyadék erős ütését és turbulenciáját a formaüregben, csökkentse az oxidok és zárványok képződését.
Javítsa a forma kipufogóját:Optimalizálja az öntőforma kialakítását, gondoskodjon arról, hogy a forma kipufogócsatornája sima legyen, időben ürítse ki a gázt az üregben, és ne akadályozza a fémfolyadék áramlását.
Kiváló minőségű festék használata:jó áteresztőképesség, erős tapadású bevonat, egyenletes bevonat penészfelület használata, csökkenti a fémfolyadék és a penész közötti közvetlen érintkezést, csökkenti a ráncok kockázatát.
